Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Туннельная сушилка

Туннельная сушилка

Туннельная сушилка. Страница 1.

,Ф СВ АВТОРС ЕЛЬСТ ятиный научнороительных .П. Буднис обжиг верамики,.А. Шейн в промышматерна 67 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный всесоюзнисследовательский институт стматериалов и конструкций им. Пкова(56) 1. Нохратян К.А. Сушкапромышленности строительнойМ., Госстройиздат, 1962, с. 38.2. Чернова О.А. Матятин Лман Е.Ш. Технический прогрессленности керамических стеновыхлов, М., ПЭМ ЦНИИС, 1979, с.(54) (57) ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА преимущественно для керамических изделий, содержащая передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в 1 уннеле попарно между рядами высушиваемых изделий, отличающаяся тем, что, целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, вентиляторы своими осями установлены под углом 45 — 90 к оси туннеля, а нагнетательные патрубки каждой пары вентиляторов ориентированы в противоположные стороны,1015208 Составитель А. Железнов Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 3187/3 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к .технике сушки строительных материалов и может найти при менение в строительной, химической и других отраслях промышленности.Известна туннельная сушилка с внутренней циркуляцией теплоносителя, осуществляемой с помощью перемещающихся или стационарно установленных вентиляторов, расположенных в активной зоне соосно туннелю 1.Недостатками известной сушилки являются низкая интенсивность процесса сушки и высокие энергозатраты.Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка, преимущественно для керамических изделий, содержащая передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в туннеле попарно между рядами высушиваемых изделий 2.Недостатками известной сушилки является низкая интенсивность и высокие энерго- затраты, обусловленные профилем лопастей рабочего колеса при реверсивной работе вентилятора.Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что в туннельной сушилке, преимущественно для керамических изделий, содержащей передвижные или стационарно установленные вентиляторы с нагнетательными патрубками, расположенные в туннеле попарно между рядами высушиваемых изделий,вентиляторы своими осями установлены5под углом 45 — 90 к оси туннеля, а нагнетательные патрубки каждой пары вентиляторов ориентированы в противоположные стороны.На чертеже показано расположениевентиляторов и направление движения тепло 10 носителя в каждой паре вентиляторов.Туннельная сушилка работает следующим образом,В режиме 1 сушка пустотелого кирпичаи керамических камней с пустотностью 25 -70 о/о, расположенных в сушилке пустотамипоперек ее оси.Струя теплоносителя вентиляторамиподается под углом 90 к оси сушилки,т.е. параллельно пустотам изделий.В зоне усадки за счет перемещения вентиляторов осуществляется ритмичный режимсушки, а в зоне досушки, где вентиляторыустановлены стационарно — постоянныйрежим.В режиме 2 сушка полнотелого кирпича,расположенного длинной стороной вдоль25 оси туннеля сушилки.В этом случае каждая пара вентиляторов ориентируется под углом соответственно 45 и 135 к оси сушилки.

3 способа сушки рыбных снеков

Самый простой и доступный способ производства рыбных снеков — это обычная сушка на улице. Сушка происходит естественным путем благодаря уличной температуре, солнцу и ветру. В некоторых случаях делают туннельные накрытия из марли, обтянутой по металлической или деревянной рамной конструкции. В южных регионах используют накрытия для более стабильной температуры и обжигания продукта ультрафиолетом. Марля нужна для того, чтобы насекомые не садились на продукцию.

Читайте так же:
Полиуретановая пропитка для кирпича

Плюсы:

  • Минимальные капитальные затраты на организацию производства

Минусы:

  • Долгий период сушки
  • Полная зависимость от погоды (сушка может затянуться по времени)
  • Отсутствие стандарта продукта (конечный результат почти всегда разный из-за влияния уличной температуры, влажности и т. п.)
  • Сезонность. Сушить рыбные палочки получится только летом. Остальные сезоны не позволят производить рыбные снеки

Виды сушильных камер

Сушилка для досок может быть с естественным и принудительным воздухообменом. При этом первый вариант неэффективен и непредсказуем. Поэтому во избежание неоправданных рисков камеры с естественной сушкой в настоящее время почти не применяются.

По принципу работы можно выделить следующие виды сушилок:

  • конвективные;
  • конденсационные;
  • вакуумные;
  • аэродинамические;
  • СВЧ-камеры.

Отличие камер в сушилках для древесины состоит в том, какое оборудование применяют для нагрева воздуха, его циркуляции и понижения давления.

Конвективные

Сушильная камера конвективного (конвекционного) типа представляет собой прямоугольный утепленный контейнер с мощной вентиляцией в потолочной грани, благодаря чему происходит распределение воздуха через нагреватели и древесину. В результате нагрева влага пиломатериала превращается в пар, далее выходит из камеры через специальные клапаны. Такой процесс обмена тепловой энергией называется конвекцией.

Конвективные сушилки выпускают двух видов: туннельные и камерные. В первой конструкции доски поступают в камеру с одной стороны, а выгружаются с противоположной. Такие модели являются передвижными и предназначены для эксплуатации в крупных лесопильных компаниях.

Камерные сушильные установки предусматривают запуск и выгрузку пиломатериалов через одну дверь.

У конвекционных камер существуют следующие особенности:

  • за один цикл можно обработать 20 кубометров древесины при условии полного заполнения объема;
  • можно сушить все типы пиломатериалов, укладывая в штабели с просветами;
  • после сушки есть возможность выполнить пропарку, пропитку изделий;
  • при подключении твердотопливного котла для нагрева процесс будет выполняться экономичнее;
  • конструкция имеет большие размеры, поэтому предусмотрена для стационарной работы (без выезда).

К преимуществам относится высокое качество сушки, но если камеру заполнять не на 100%, то возникнет высокая вероятность получения некачественно просушенной древесины (с перегревом или повышенной влажностью) из-за неравномерного прохождения горячих потоков воздуха через изделия. Возможным недостатком можно назвать высокое электропотребление.

Конденсационные

Сушильные камеры конденсационного типа по конструкции схожи с конвекционными, но отличаются принципом работы. Влажный пар, возникающий при сушке древесины, превращается в воду (конденсируется), которая собирается в специальных емкостях. Такая технология достигается благодаря герметичности сушильной камеры. Запасы полученной воды используются для отопления помещений.

Несмотря на экономичность конденсационных установок, процесс сушки происходит долго (примерно 2-3 недели), тогда как в конвективных – от 1 до 2 недель. Также недостатком является высокая стоимость агрегата.

Читайте так же:
Плотность кирпича керамического одинарного м100

Вакуумные

Камеры вакуумной сушки предназначены для ценных пород древесины: дуба, ясеня, карельской березы, клена. В разряженном воздухе сушат акацию, вишню, аралию, орех, кедр, лиственницу.

Сушилка работает по принципу вакуумного удаления излишков влаги, процесс сушки состоит из трех этапов: прогрев (подготовительный), сушка (с увлажнением), охлаждение. За полный период сушки выполняется порядка 250 одинаковых циклов. Наличие вакуума смягчает воздействие высоких температур и не дает дереву растрескиваться.

Отличиями вакуумной сушильной камеры являются:

  • быстрое высыхание древесины;
  • экономия энергозатрат в результате повышения температуры функциональных нагревательных пластин, заложенных между пиломатериалом.

Вакуумные камеры дорогие в приобретении и обслуживании, поэтому сушить в них сосну или ель невыгодно.

Аэродинамические

Установка представляет собой металлический ящик с качественной теплоизоляцией. Образовавшаяся в результате сушки влага стекает в специальный сборник. Нагретый воздух циркулирует в замкнутом пространстве при помощи специального аэродинамического винта, который отдает свою энергию на процесс сушки.

Камера должна быть полностью загружена пиломатериалом, только тогда качество работы не пострадает. Обслуживание аэродинамической сушилки древесины не требует специфических знаний, установка полностью автоматизирована.

Недостатками является относительно продолжительный процесс сушки (примерно 20 дней), большие энергозатраты, отсутствие регулировки температуры.

СВЧ-камеры

Технология СВЧ-сушки разработана сравнительно недавно. Установка представляет собой замкнутую металлическую емкость с дверцей в торцевой стенке и работает по принципу микроволновой печи. СВЧ-излучения прогревают древесину, из которой под давлением выжимаются молекулы воды.

Камера удобна тем, что ее можно расположить в любом необходимом месте помещения. Благодаря мощному воздействию электромагнитных волн сушка древесины занимает не более 6 суток.

Преимущество СВЧ-установки заключается также в высоком качестве сушки при правильно выбранном режиме.

Сушилка обходится дорого из-за большого потребления электроэнергии и необходимости время от времени менять основную запчасть – магнитрон (устройство для излучения электромагнитных волн).

(10,13,00,00-04) ИК Тоннельная сушилка А2-1600.

Краткие технические данные.

Мощность 20.5 кВт, напряжение 3 фазы 380в, ПИД регулятор температуры, максимальная температура 220гр, регулируемый по высоте ИК нагреватель, 3и зоны нагрева, 2е эоны отключаемые, частотный регулятор скорости ленты с цифровым индикатором, асинхронный привод с червячным редуктором, автономная вытяжка с заслонкой регулирования, тефлоновая лента, 2а регулируемых вала на транспортере, базальтовый утеплитель, производительность сушки 400-500 изделий в час.

Главная особенность бетона заключается в наличии в его структуре мельчайших капилляров. Оставаясь длительное время под слоем пропитанной влагой почвы, бетонные блоки теряют кальций и становятся менее прочными. Ситуация усугубляется грунтовыми водами, которые содержат соли, щелочь, кислоты и другие агрессивные жидкости.

Так что к нарушению гидроизоляции может привести:

  • повышенная пористость бетона;
  • негерметичный деформационный шов;
  • разрыв гидроизоляционной мембраны;
  • садочная волосяная трещина и прочие.

Как сделать сушилку для гипсового камня?

После просмотра нескольких роликов на ютубе я принял решение сделать сушилку в виде шкафа, где обязательно будет принудительная вытяжка, т.к. в прошлой ее не было и влага была повсюду.

Читайте так же:
Чем красить шамотный кирпич

Конструкция моей сушилки очень проста, я взял несколько профилей от старой сушилки, скрутил из них столбики и сделал каркас. Затем прикрутил на 4 самореза к полу и обклеил все пенопластом. Там почти все держится на монтажной пене и пенопласте. Сделал дверцу из того же пенопласта и скрутил её бруском.

Внутри сделал 17 уровней в которые вставляются стеллажи, в каждый из которых влазит 60-80 кирпичей, зависит от конкретного вида.

В качестве источника тепла я использовал тепловентилятор на 2 киловатта, который установил внизу.

Тепловентилятор на 2 киловатта

Влажный воздух выходит из сушилки прямо на улицу через гофру. В стене установил вытяжной вентилятор и купил прибор автоматического выключения и включения электроприборов. Стоит такая штука 206 рублей.

В итоге получилась сушилка на 10 квадратных метров, планирую их высушивать за сутки, вернее за 16 часов, т.к. у нас в кооперативе выключают свет с 10 вечера до 6 утра. Затраты на электроэнергию будут небольшие, если смотреть по паспорту, то тепловентилятор на полной мощности “съедает” 2 киловатта в час. Затраты в сутки на сушку камня будут примерно 32 рубля – это вообще копейки. Кстати, хочу сказать еще раз, что стоимость одного киловатта у нас в регионе около 1 рубля.

Начал делать камень. После расформовки вытащил пару стеллажей и сложил на них камень – очень удобно складывать его, не надо нагибаться и стоять по несколько минут в согнутом положении, как было до этого. Затем запихал стеллаж в сушильный шкаф. Красота!

Примерно через час, ради эксперимента положил градусник в центр сушилки, показало температуру 47 градусов. Это отличная температура для сушки. Рекомендуют конечно 30-40 градусов, но это мой первый тест и в будущем если камень будет пересушиваться, то можно с помощью регулятора, немного убавить мощность.

Температура 47 градусов

Туннельные сушилки

Эта модификация сушилок применима при сушке материалов, которые в силу своих особенностей сохнут достаточно долго. Материал, предназначенный для сушки, помещается на специальные тележки, которые прокатываются через туннель, в котором посредством подачи воздуха происходит процесс сушки. Туннели имеют длину от 25-и до 60-и метров, воздух подается по всей длине туннеля, так же для равномерной подачи воздуха туннель оборудован отопительно-вентиляционные агрегаты, обеспечивающие вертикальную подачу воздуха.

Сушилка кипящего слоя

Сушилка кипящего слоя предназначена для сушки материалов, например зёрен, с размерами от 0,1 до 5,0 мм. Сушилка кипящего слоя отличается высокой надежностью, малым временем сушки за счёт сильного перемешивания высушиваемого материала в камере. Разброс материалов, которые способна высушить сушилка кипящего слоя, широк, это и сыпучие, и пастообразные, зернообразные материалы. В промышленности чаще используется сушилка кипящего слоя с несколькими камерами, существует так же разновидность этой сушилки – вихревая сушилка.

Читайте так же:
Толщина горизонтального шва кирпич

Распылительные сушилки

Распылительные сушилки – это агрегаты, использующиеся для выведения влаги из суспензий, эмульсий, паст и других подобных веществ. Принципиальное отличие этой сушилки от сушилки кипящего слоя в том, что материал распыляется через механические или пневматические форсунки или центробежные дисковые распылители. Материал высушивается мгновенно за счёт подачи горячего воздуха или газов, высушенный материал падает на дно камеры и удаляется из неё гребковым устройством.

Контактные сушилки

В контактных сушилках, в отличие от сушилки кипящего слоя, агент сушки передается через металлическую стенку, обогреваемую с обратной стороны горячей водой или паром. Поверхность контакта, высушивающая материал, может быть цилиндрической, то есть иметь один или два вальца, а так же плоской – горизонтальные плиты.
Так же в контактных сушилках применимы цилиндрические поверхности с наружным обогревом цилиндров и внутренней подачей материала, такие сушилки называются гребковыми и центробежно-щеточными.

Итак, мы выяснили что такое сушилка кипящего слоя, принцип её работы и сравнили её с сушилками других типов.

предназначена для сушки оттисков на шелкотрафаретных станках.

(название Флеш-сушка к нашему сушильному устройству не имеет отношения, хотя данное устройство принято так называть. Флеш ― это сушка, которая включается мгновенно в момент подхода стола.

Наша сушка работает иначе ― но это не мешает ей быть лучшей и по части экономности использования электроэнергии и по части самого процесса сушки трафаретных красок.

ВНИМАНИЕ! В нашей промежуточной сушке используются не трубчатые кварцевые лампы, которые на Украине принято использовать в подобных устройствах. Мы используем лампы ИК (стеклокерамика), которые применяются в ИК панелях, в производстве туннельных конвейерных сушек.

Решение использовать эти лампы в нашем сушильном устройстве было подсказано практикой, так как

по сравнению с явными недостатками применения кварцевых ИК ламп:

1) большая мощность и как следствие неэкономичность использования.

2) сушилка с 6-ю кварцевыми лампами по 1 квт имеет достаточно большое расстояние между лампами, дающее полосатость при сушке. При отдалении от ткани сушка недосушивает, при приближении ― палит ткань.

наша Промежуточная ИК сушка зарекомендовала себя очень хорошо. И уже достаточно много печатников оценили преимущества промежуточных сушилок на стеклокерамических ИК лампах или панелях перед кварцевыми лампами или тенами.

Достоинства нашей Промежуточной сушилки

— Лампы (ИК, стеклокерамика), использующиеся в данном устройстве, дают длинноволновое излучение, направленное на нагрев, светового излучения практически нет.

Сушка дает мягкую, объемную просушку (поднимает вспениватель),

работает в 2-х режимах:

— 1) регулировка: терморегулятор ― заданная температура, с возможностью включения горячего обдува ― таймер, педаль;

— 2) таймер ― сушка с горячим обдувом заданное количество времени, педаль для запуска.

Экономичность. Сушка работает в постоянном, но экономичном режиме: набирает заданную на терморегуляторе температуру, выключается, теряет 5оС и включается на нагрев снова. Она не создает мощный выброс энергии (как сушка на кварцевых лампах). При номинальной мощности 4,2 кВт, на самом деле она потребляет около 3 квт в час.

Читайте так же:
Dns s4508 восстановление кирпича

Устройство ИК-сушки имеет все необходимые регулировки, позволяющие печатнику легко приспособиться к работе с различными по составу, плотности и впитываемости тканями.

РЕГУЛИРОВКИ

  • Регулировка поворота
  • Регулировка параллельности зоне нагрева
  • Регулировка температуры – до 300 о С (с шагом в 1 о ). Заданная температура удерживается в постоянном режиме ― + 5 о .
  • Регулировка продолжительности экспозиции (время) – до 1 часа, с шагом в 1 секунду.

Поле сушки разделено на три (3) равные зоны нагрева (секции). Можно включить все три зоны одновременно или включать необходимые зоны отдельно, в зависимости от площади запечатки материала и расположения его на столе.

Стандартная модель ИК-сушки комплектуется педалью для запуска.

Под заказ ― встроенный датчик, автоматически включающий термообдув в момент позиционирования рабочего стола под сушкой.

Все выбранные параметры автоматически сохраняются в памяти сушки и действуют при следующем включении.

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм

800 х 553 х 1100 (высота может быть от 900 мм до 1100 мм);

высота нагревательного блока:
170 мм и 75 мм (соотв. широкая и узкая часть)

На что следует обратить внимание при выборе?

Устройство и принцип работы туннельной печи

Выбирать печь туннельного типа для нужд своего производства следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества производимого продукта.

Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки сырья или продукта. Следует учитывать и финансовые возможности предприятия, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования.

  • Главным российским производителем туннельных печей для пищевой промышленности являются фирмы ТПК и Шебекинский машиностроительный завод.
  • Иностранными фирмами производятся такие аппараты, как Gostol (Словения), Mondial Forni (Италия), Макиз Минел (Сербия), Elcal (Польша).

Установки для производства строительных материалов собираются на месте их эксплуатации и серийно не выпускаются. Но существуют предприятия, которые занимаются проектированием и возведением таких туннельных печей.

Стоимость агрегатов для производства кирпича и цемента сложно оценить, так как это индивидуальные проекты, которые выполняются под конкретного заказчика и собираются на месте будущего производства. Цена такой установки и сборки из материалов исполнителя может достигать 600000 долларов США.

Печи туннельного типа, применяемые в хлебобулочной и кондитерской промышленности, изготавливаются в типовых вариантах. Так российские устройства ТПК стоят порядка 600 – 900 тысяч рублей, а иностранные Gostol, Mondial Forni, Elcal доходят в своей цене до 100000 евро.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector