Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монолитный бетон: характеристики, состав, изготовление, применение

Монолитный бетон: характеристики, состав, изготовление, применение

Монолитная технология бетонирования сегодня активно применяется при возведении крупных объектов, таких как торговые центры, многоэтажные жилые и административные здания, терминалы, спортивные комплексы, а также для сооружения малоэтажного индивидуального жилья.

В монолитном строительстве используют тяжелые и легкие бетоны и два вида опалубки: традиционную съемную и стремительно набирающую популярность несъемную.

Применение в строительстве пенобетона имеет целый ряд преимуществ перед другими видами строительных материалов

Основные преимущества изготовления пенобетона:

  • отсутствие наполнителей в виде щебня, керамзита, извести или гравия;
  • использование натурального песка, не требующего дополнительной обработки;
  • максимальная степень подвижности готовой смеси, превышающая 60 см, дает возможность заполнять любые формы и наполнять все скрытые полости;
  • отсутствие в необходимости дополнительных вибрационных процессов заливки позволяет осуществлять наполнение внутренних конструкционных перегородок и вертикальных опалубок;
  • небольшие финансовые вложения для организации и осуществления производства разнообразных пенобетонных элементов для сборной конструкции на стройплощадке или предприятии (необходимо наличие всего лишь пеногенератора и концентрата для изготовления пены — пенообразователь);
  • использование специальных бетонных насосов значительно упрощает весь процесс производства и заливки;
  • возможность равномерного распределения готовой смеси позволяет в несколько раз снизить затраты на использование дополнительной техники.

Видео описание

В этом видео показан эксперимент от пользователя пеной-цементом Макрофлекс на предмет прочности склеивания различных материалов без их подготовки:

Недостатки у пена-бетона так же имеются. Подобно любой монтажной пене материал разрушается от прямого контакта с солнечными лучами. То есть сухой остаток обязательно должен быть защищен обшивкой, облицовкой или штукатуркой.

К минусам условно можно отнести расход и стоимость. Однако применяя традиционные растворы и сопутствующие материалы в итоге смета окажется ниже с цементное пеной. А вот средства индивидуальной защиты все же понадобятся из-за синтетической природы состава.

Читайте так же:
Цемент поставки по россии

Выбор опалубки

Строительство домов из монолитного пенобетона подразумевает заливку материала. Чтобы он не растекался применяются различные виды опалубки:

  • двухсторонняя несъемная;
  • несъемная односторонняя;
  • временная опалубка.

Первый вид подразумевает использование монолитного пенобетона как изолятора. Выгоняется внешняя и внутренняя стена из кирпича. Наружная, например, может быть из декоративного камня, что впоследствии исключает необходимость отделки. Класть можно под расшивку. Внутренняя может быть из ракушняка или красного кирпича. Между ними обязательно необходимо будет сделать перевязочные мостики, чтобы в процессе заливки монолитного пенобетона не произошло смещений. Недостатком являются дополнительные затраты на доставку блоков.

Односторонняя опалубка для пенобетона подразумевает наличие только декоративной внешней стены. Изнутри устанавливается временная и уже после этого производится заливка. Такой вид позволяет частично сэкономить на материале и сделать внутреннюю часть и перестенки из гипсокартона.

Для временной опалубки понадобятся листы из влагостойкого OSB, SIP панели или стекло-магнезитовые листы. Также потребуется позаботиться о связующем материале: стекловолоконной арматуре или специальном металлическом профиле. Такой вид опалубки даст возможность возвести полноценный каркасный дом из монолитного пенобетона.

Универсальный монолит.

Самый легкий и теплый пенобетон используется для заливки плоских кровель, полов первого этажа, стеновых колодцев, чердаков скатных кровель. Этим пенобетоном возможно заливать каркасы домов, обшитые гипсокартон-ном, стекломагниевым листом, асбоцементным листом и т.п. Каркасы могут быть выполнены из гипсо-картонного профиля, легкого металлического профиля (ЛСТК), металла, дерева, фанеры и т.д. Технология возведения домов путем омоноличивания каркаса – одна из самых недорогих в строительной индустрии. И несмотря на очевидную дешевизну, такое жилье будет негорючим, не будет подвержено повреждению грызунами и плесенью, будет теплым и долговечным, не будет продуваться ветром.

Часто используется для выравнивающих стяжек на плоских кровлях. Сверху слоя такого пенобетона можно смело наплавлять рулонную битумную кровлю или делать ПВХ- мембрану. Также используется для устройства выравни-вающих стяжек с последующей укладкой ламината и плитки. Из этого пенобетона заливают несущие стены коттеджей высотой до 2-х этажей.

Читайте так же:
Сухие краски для цемента

Применяется как правило для устройства стяжек с последующей укладкой линолеума. Также из этого пенобетона можно делать несущие стены малоэтажных домов (до 3, 4 этажей) с железобетонными перекрытиями.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

  • Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
  • В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
  • Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

  • теплоизоляционные качества;
  • экономичность в расходовании;
  • малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
  • растущая со временем крепость;
  • несложность в обрабатывании.

Вернуться к оглавлению

Увеличение прочности неавтоклавного пенобетона. ЧАСТЬ 1.

Первые пять 5 способов увеличения прочности неавтоклавного пенобетона.

(ЧАСТЬ 1).

Также эту статью можно было бы назвать «5 способов уменьшения себестоимости производства пенобетона», так как, используя приведенные ниже приемы, Вы можете, не повышая прочность пенобетона, уменьшить расход дорогостоящих сырьевых компонентов – цемента и пенообразователя. А это актуально практически для каждого производителя пенобетона, и блочного и монолитного.

Итак, собственно технологические методы, которые мы используем:

1. Пластифицирующие добавки — модификаторы. Одним из решающих направлений повышения физико-механических показателей пенобетона – это ввод в состав пенобетонной смеси различных химические и армирующие добавки (добавка Ecoprotein PL, пластифицирующие добавки — супер- и гиперпластификаторы). Суперпластификаторы нафталино-формальдегидного типа (СП-1, С-3 и т.п.) вводятся в состав пенобетонной смеси в количестве до 0,5 % от массы цемента, при этом должно быть уменьшено количество воды затворения на 5-15% при сохранении подвижности (вязкости) пенобетонной смеси. Без уменьшения количества воды затворения, либо при недостаточном уменьшении воды эффекта увеличения прочности не будет. Также не будет увеличения прочности при чрезмерном уменьшении количества воды. Подбор оптимального водоцементного будет подробно описан в одной из наших следующих статей. Так что следите за обновлениями сайта. Протеиновый модификатор Ecoprotein вводится в количестве 0,5-1 литр (либо ином согласно лабораторного технико-экномического обоснования). Цель введения модификатора та же, что и любой другой пластифицирующей добавки – снижение количества воды затворения. Кроме этого использование протеиновых модификаторов дает ряд дополнительных эффектов, более подробно о которых можно прочесть здесь. Обычно белковые модификаторы снижают водоцементное отношение на 5-10%. Уменьшение количества воды затворения проводится с соблюдением тех же условий, что и для нафталино-формальдегидных пластификаторов.

Читайте так же:
Цементный строительный раствор марки м100 гост

2. Использование фибры. Армирование пенобетонной смеси волокнами – это, наверное, самый первый совет при необходимости повышения качества пенобетона. Некоторые производители считают использование фибры панацеей от всех бед пенобетоншиков. Вместе с тем при использовании фибры есть целый ряд нюансов. Начнем с того, что использование волокон не очень сильно повышает прочность на сжатие, скорее растет прочность при изгибе. А уменьшение числа сколов на блоке надо относить вообще не к прочности, а к некоторому уменьшению усадки. Также надо отметить, что применение полимерной фибры в пенобетоне малоцелесообразно по ряду причин, полностью раскрыть которые в этой статье мы не сумеем по причине ограниченного объема. Поэтому вместо объяснения причин перейдем прямо к выводам – гораздо более целесообразно использование фибры неорганической, например базальтовой.

На фотографии показан образец пенобетона с фиброй после испытаний на прочность. Заметно, что отдельные частицы пенобетона после разрушения удерживаются на армирующих волокнах.На фотографии виден характер разрушения пенобетонных образцов с фиброй. Видно, что даже после разрушения образец не рассыпался на отдельные фрагменты. Разрушение произошло за счет смятия.

3. Кремнеземистые добавки-микронаполнители. Повышения прочности пенобетона за счет использования микрокремнезема и золы ТЭЦ. Экспериментально установлено, что оптимальная добавка микрокремнезема составляет в среднем 10% от массы цемента, количество золы определяется экспериментально и может составлять от 20 до 100% от массы цемента. С целью определения оптимального количества минерального наполнителя формуются пенобетонные образцы с разной степенью насыщения пенобетонной смеси добавками. Для микрокремнезема это 5,10, 15% от массы цемента, для золы используются рекомендации поставщика золы, либо проводятся собственные лабораторные исследования. После определения прочности выбирается оптимальное количество добавки в техническом, а главное в экономическом смысле. Заметьте также, что имея мелющее оборудование, например нашу вибрационную мельницу, можно самостоятельно приготовить такую добавку из местного сырья. Для этого следует произвести помол местной породы с высоким содержанием кремнезема, это могут быть опоки, трепел, да и обычный песок в том числе.

Читайте так же:
Раствор цементный м75 вяжущие

4. Регулирование дисперсности мелкого наполнителя. Для обеспечения минимально возможной толщины перегородок в пенобетоне необходим более жесткий подход к дисперсности песка и любого другого кремнеземистого компонента, используемого в производстве пенобетона, а при низких плотностях и к дисперсности цемента. В соответствии с ранее полученными данными (лаборатория ООО «Экостройматериалы»), малодефектная и достаточно прочная перегородка может быть получена при удельной поверхности кремнеземистого компонента от 3000 см2/ грамм (помол производился в нашей вибрационной мельнице).

5. Уменьшение расхода пенообразователя. Уменьшение расхода пенообразователя может дать положительный эффект для увеличения прочности. Уменьшить расход пенообразователя можно либо, используя новую линейку оборудования «СПБУ-ЛЮКС», либо повышая давление перемешивания при приготовлении пенобетона. Обычный эффект повышения прочности составляет от 5 до 15 %. Но обратите внимание, что повышать давление при перемешивании следует после тщательного технико-экономического обоснования.

Хотите получить более подробные рекомендации – звоните прямо сейчас по указанным на сайте телефонам!

Как рассчитать нужный объем пенобетона

Для примерного расчета количества пенобетона можно использовать онлайн-калькулятор. Для самостоятельного расчета формула выглядит так:

Площадь плиты х Толщина плиты = Объем монолитного пенобетона (5 м 2 х 5 м = 25 м 3 ).

Заливной пенобетон используется при изготовлении блоков или заливки монолита в съемную или несъемную опалубку. Плотность и прочность используемого материала определяют сферу его применения. Он может применяться для теплоизоляции или утепления. Низкая теплопроводность пенобетона позволяет не использовать дополнительное утепление. Это заметно экономит финансы и время. Любое пенобетонное строение будет смотреться эффектно, а его характеристики не уступают самым качественным материалам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector