Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича

Производство кирпича

Производство кирпича, является очень важной и популярной отраслью строительства, поскольку всегда востребовано в связи со спросом на возведение новых жилых, производственных и деловых объектов. Изначально изготовление кирпича было довольно трудной процедурой, так как кирпич производили вручную. Но постепенно, технологии совершенствовались и на сегодняшний день производители имеют новые, полностью автоматизированные способы и составы для изготовления различных видов кирпичей.

Стандартные виды кирпичей производятся из силиката, глины или бетона. Существуют две технологии по изготовлению кирпичей – технология обжигового производства и безобжигового. Самой прогрессивной технологией, как правило, является безобжиговое производство кирпича из качественной бетонной смеси при помощи вибропресса. И, тем, не менее, в этой статье опишем их обе. В первую очередь, упомянем, что качественный керамический кирпич производят из глины с минеральной примесью. В эту примесь входят такие минералы как бойделит иллит, хлорит, алофан, галлуазит, каолинит, монтморрилонит и другие. Также допустимы и неглинистые минеральные вкрапления, как полевой шпат, кварц, кальцит и тому подобные минералы.

Что такое декоративный кирпич ручной формовки

В 21 веке, когда мы говорим о кирпиче ручной формовки, или кирпиче под старину, мы понимаем, что это вовсе не значит, что кирпич делается вручную. Современное производство кирпича уже давно шагнуло вперед и заменило ручной труд. Сегодня название кирпич ручной формовки — это красивый декоративный материал для отделки фасада дома или интерьера с эффектной состаренной поверхностью.

Главное преимущество облицовочного керамического кирпича под старину уже много веков неизменно — он по-прежнему остается самым натуральным и чистым строительным материалом. В его состав входит только глина, вода и огонь.

2. Формование глины для изготовления кирпича

В процессе формования подготовленную глину формуют в кирпичную форму (обычно прямоугольную). Этот процесс может быть осуществлен двумя способами в зависимости от масштаба проекта:

  1. Ручная формовка (для небольших масштабов)
  2. Машинное формование (для больших масштабов)

Ручная лепка кирпичей

Если производство кирпича идет в небольших масштабах и рабочая сила также дешева, то можно пойти на ручное формование. Формы имеют прямоугольную форму из дерева или стали, которые открываются сверху и снизу. Более длинные стороны пресс-форм выступают из коробки, чтобы служить ей в качестве ручек. Если принять во внимание долговечность, то стальные формы лучше деревянных. В ручном литье опять же есть два типа изготовления:

  1. Молотый формованный кирпич
  2. Настольный формованный кирпич

Лепка кирпича

Молотый формованный кирпич

  1. В этом процессе наземного формования сначала выравнивают землю и посыпают ее песком или золой.
  2. После помещают влажную форму в землю и заполняют ее закаленной глиной, сильно надавливая, чтобы заполнить все углы формы. Лишняя глина удаляется металлическим или деревянным ударом, или проволокой.
  3. Затем форма поднимается вверх, и появляется сырой кирпич в земле. Далее следует вновь намочить форму, окунув ее в воду, и повторить тот же процесс. Процесс погружения пресс-формы каждый раз, когда нужно сделать кирпичи, называется формованием помоев.
  4. Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо погружения в воду, это называется песчаным формованием
  5. Лягушачьи метки из кирпичей изготавливаются с помощью пары палетных досок. Лягушачья метка означает метку глубины, которая наносится на сырцовый кирпич во время формования. Глубина может быть от 10мм до 20мм.
  6. Знак лягушки является торговой маркой компании-производителя, а также полезно хранить раствор в нем, когда кирпичи помещаются поверх него.
Читайте так же:
Чем покрасить кирпич от белого налета

Настольный формованный кирпич

1. Этот процесс похож на процесс молотого литья, но здесь кирпичи изготавливаются на столе размера 2м х 1м.
2. Наземное формование экономично по сравнению с настольным формованием.

Машинное формование кирпичей

Если поступает заказ на изготовление кирпичей в большом количестве, тогда машинное формование в данном случае будет экономичнее и практичнее. Оно бывает двух типов:
1. Пластиковые глиняные машины
2. Машины для сухой глины

  • Пластиковые глиняные машины — эти машины содержат отверстие прямоугольной формы, и когда в них помещают закаленную глину, она выйдет через это отверстие. Теперь прямоугольные полосы, выходящие из отверстия, разрезаются проволокой, чтобы получить необходимую толщину кирпича. Их еще называют проволочными кирпичами. Теперь эти сырцовые кирпичи готовы к процессу сушки.
  • Машины для сухой глины — более помогающие экономить время машины. Можно положить смешанную глину в эти машины сразу без закаливания, так как это можно сделать в этой машине путем добавление воды.

Машинное формование кирпичей

3. Сушка кирпича сырца

После формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Таким образом, необходимо сушка, иначе они могут треснуть при горении. Сушка кирпича-сырца производится естественным путем.

  1. Кирпичи укладываются в штабеля. Штабель состоит из 8-10 лестниц. Кирпичи в этих штабелях должны быть расположены таким образом, чтобы циркуляция воздуха между кирпичами была свободной.
  2. Период высыхания может составлять от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
  3. Сушильные площадки также подготовлены на более высоком уровне, чем обычная земля, для предотвращения попадания кирпичей в дождевую воду.
  4. некоторых ситуациях искусственная сушка принимается под специальными сушилками или горячими газами.

Сушка кирпича

4. Обжиг кирпичей

В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в зажимах (мелкосерийные), либо в Печах (крупносерийные) до определенной градусной температуры. На этом этапе кирпичи приобретут твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве.
Температура, необходимая для горения, составляет около 1100°C. Если они сгорели сверх этого предела, кирпичи будут хрупкими и ломкими. Если они сгорели ниже этого предела, то не наберут полной прочности и есть шанс поглотить влагу из атмосферы.
Следовательно, обжиг должен быть сделан правильно, чтобы соответствовать требованиям хорошего кирпича.

Экстерьер из «ручного» кирпича: в гармонии с природой

Совокупная производственная мощность кирпичных заводов во всем мире составляет более триллиона кирпичей в год. Такое количество материала невозможно изготовить без роботизированных производств, когда выпуск продукции ведется в автоматическом режиме. Плата за такую производственную мощность и высокие стандарты качества – это отсутствие индивидуальности продукции. Современные кирпичи выглядят аккуратно, имеют ровные грани и при этом они одинаковые, как капли воды. Фасад дома из такого материала будет выглядеть симметрично, ровно и…однотипно.

ручная формовка

Естественность оттенков кирпича: идеально для загородного жилья

У обычной фасадной керамики с ровной поверхностью есть альтернатива – это кирпич ручной формовки. Этот материал представляет собой изделие из глины, выполненное в буквальном смысле вручную. У него много достоинств, и одно из них — это естественность цвета. Благодаря природности многоцветных оттенков «ручного» кирпича дома с такой фасадной отделкой замечательно смотрятся как на фоне города, так и в природных ландшафтах — среди леса, холмов, скал, на берегу озера или реки. Такой кирпич будет прекрасным выбором для отделки фасада при строительстве загородных домов.

Технологии изготовления кирпичей ручной формовки уже не одна сотня лет. При этом современная фасадная «керамика», изготовленная вручную, практически ничем не отличается от кирпича, который был сделан еще при Наполеоне. Фасады, выложенные из «нового старого» кирпича вызывают ассоциации со старинными гравюрами, где изображены уютные улочки европейских городов, освещенные газовыми фонарями.

Читайте так же:
Расчет эффективности производства керамического кирпича

Поверхность такого изделия многоцветна: в зависимости от интенсивности освещения и угла падения солнечных лучей, она может переливаться оттенками медового, кофейного и бардового цвета. Еще одной особенностью «ручного» кирпича является уникальность формы каждого камня. Рельеф его поверхности никогда не повторяется, как и отпечатки пальцев.

Hand made кирпич: особенности технологии изготовления

В основе современной технологии производства такого материала лежит старинная традиция кирпичных дела мастеров. «Ручной» кирпич изготавливается из смеси глины различных пород, которые смешиваются в определенных пропорциях. Чтобы придать изделию особый блеск и благородные оттенки в форму добавляется очищенный кварцевый песок разных цветов.

После этого заготовку с силой «вбивают» в специальную форму. При этом глиняная масса приобретает индивидуальный рисунок поверхности. После сушки заготовку обжигают. Керамический материал, который изготавливается по этой методике, обладает уникальными характеристиками. Каждая из них заслуживает детального рассмотрения.

Прочность на изгиб и сжатие

Много ли вы знаете облицовочных материалов, которые по прочности можно сравнить с камнем? Редкие прочностные свойства кирпича ручной формовки объясняются свойствами сырья и технологией изготовления материала.

Глиняная масса при изготовлении этого материала не прессуется, а заготовки практически не содержат каверн. Обжиг производится при высоких температурах. Тугоплавкая глина при высокотемпературном обжиге меняет свою структуру: материал становится почти таким же прочным, как природный камень. Плотность структуры «ручного» кирпича выше, чем у обычного облицовочного.

Благодаря высокой плотности он обладает и другими полезными свойствами – очень низким уровнем водопоглощения, стойкостью к частым перепадам температур, стойкостью цвета, устойчивостью к истиранию.

Индивидуальность как ключевое свойство

Неповторимый рисунок поверхности – это еще одно достоинство этого материала. В отличие от обычных облицовочных кирпичей, которые неотличимы друг от друга, «ручной» кирпич обладает яркой индивидуальностью.

Эффектная деталь во «внешности» такого материала — это переливы разных оттенков на его поверхности. Такого эффекта удаётся достичь за счет использования песка разных цветов, которым обсыпают форму для заготовок изнутри. Это делается в автоматическом режиме, при помощи пневматической установки.

Технологии состаривания

Несмотря на представительный внешний вид hand made кирпича, сразу после изготовления у него есть один недостаток – он выглядит слишком новым. Чтобы продукт в полной мере соответствовал концепции, его искусственно состаривают.

Для этой цели могут быть использованы самые разные методики – к примеру, обработка глины цементам и специальными составами. Некоторые изготовители кирпича ручной формовки в процессе обжига подают в печь угольную пыль, чтобы она впеклась в неровности поверхности и добавляла к «возрасту» изделия 50-70 лет.

Старый, потемневший кирпич, который пережил много дождей, снегопадов и бурь, не может быть идеально целым – на нём обязательно должны быть следы, оставленные временем. Чтобы добиться такого эффекта, кирпичи помещают в большую центрифугу и вращают. После ударов и трения друг об друга на изделиях и образуются те самые характерные трещины, потертости и сколы. Дом с фасадом из такого состаренного кирпича выглядит как старинный особняк, в котором сменилось не одно поколение.

Кирпич МУР

Области применения

В России этот вид облицовочного материала представлен в основном продукцией зарубежных производителей: при этом выбор марок не такой разнообразный, как в случае с обычным облицовочным кирпичом.

Читайте так же:
Фартук для кухни под кирпич своими руками

Дело в том, что кирпич ручной формовки – специфичный и достаточно дорогой продукт. Работа в этом сегменте рынка требует значительных инвестиций: необходимо разработать эксклюзивный дизайн изделий, приобрести специализированное оборудование, найти высококвалифицированных технологов. Также нужно учесть следующий факт: несмотря на всю свою респектабельный и оригинальный внешний вид, такой материал актуален для узкого сегмента строительства.

Чаще всего кирпич ручной формовки приобретают для облицовки объектов индивидуального строительства – коттеджей и особняков. Таким контингентом являются состоятельные покупатели, которые ценят самобытность и стиль в архитектуре, готовы к значительным затратам для того, чтобы дом соответствовал бы их статусу.

К другим направлениям относится премиальный сегмент коммерческого строительства – застройщики покупают этот материал для фасадов домов элитных жилых комплектов и благоустройства придомовой территории.

Производители hand made кирпича

Наиболее популярными изготовителями кирпичей по технологии hand form являются европейские компании. Это такие бренды, как Vandersanden (Бельгия), Muhr, Nelissen (Германия), Real Brick (Белоруссия), Екатеринославский КЗ (Украина). Среди российских производителей кирпича ручной формовки стоит отметить такие компании, как Богандинский КЗ, ОСТ-клинкер, Старооскольский КЗ и другие.

Hand made кирпич, выпускаемый этими компаниями, поставляется для индивидуальных застройщиков, реставрации старинных зданий, для использования в строительстве элитных ЖК, в ландшафтном дизайне и для декора интерьера.

Как оформить законный бизнес по производству кирпича?

Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.

В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.

На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать ООО, то ли остановиться на ИП.

Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.

Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.

Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».

А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как строительные организации и магазины – именно ваш клиент.

Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.

Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.

Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.

Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.

Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.

Планирование объемов производства кирпича

Но это только на первый взгляд.

Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.

А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.

В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.

Читайте так же:
Раствор для газосиликатного кирпича

Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.

Производство кирпича: технологии

Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.

Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.

Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.

Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.

Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.

Также они делятся на группы по форме и направлению использования.

Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.

Производство силикатного кирпича, например, непросто организовать в домашних условиях.

Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.

А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.

Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.

В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.

Производство кирпича в домашних условиях

Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.

Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:

  1. Организация производства на собственной земле и площадях.
  2. Организация производства на арендованных площадях.

Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.

А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.

Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.

Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.

Такая аренда не будет стоить дорого.

Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.

Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича.

Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.

Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.

Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.

Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.

За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.

Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.

Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.

Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.

Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича

При этом рекомендуется не строить помещения с нуля, а арендовать или выкупить существующие помещения в промышленных зонах.

В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.

Читайте так же:
Цвет красного кирпича хорошо сочетается с цветом

Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.

Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.

Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:

НаименованиеПредназначение
МиксерыПеремешивание сырья из глины.
Устройство резки шламовой полосыРазрезание глины на полосы.
Автомат для нарезки кирпича-сырцаИз полосок формирует блоки: кирпич-сырец.
ПечкаТермическая обработка.
СушилкиНе используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига.
ПогрузчикиТранспортировка, разгрузка/погрузка.

Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.

Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).

Персонал для производства кирпича

Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.

В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:

Кирпичный стиль

Женская гимназия (1883—1885), Красноярск. Фото: wiki.commons

О направлении : к концу XIX века российские архитекторы отказались от штукатурки и из соображений экономии оставляли кирпичные фасады своих зданий «голыми». «Выразительность построек при этом достигалась использованием рельефной кладки, узор которой выделялся пластикой и цветом», — пишет Эржан Юсупов в «Словаре терминов архитектуры». Так называемый кирпичный стиль сформировался в Санкт-Петербурге и постепенно распространился по другим городам Российской империи.

Характерные черты : рационализация архитектуры, отсутствие штукатурки и лепных украшений, использование изразцов, терракотовых вставок и цветного кирпича.

Пример : фабрика А. И. Ниссена и Доходный жилой дом

В кирпичной архитектуре Российской империи особо выделяются работы Виктора Шретера и Иеронима Китнера, например их Доходный жилой дом на набережной Фонтанки, совмещённый с фабрикой. Согласно подсчётам, опубликованным в журнале «Зодчий» в 1873 году, отказ от штукатурки существенно сократил стоимость работ: кирпичный фасад оказался на 25 % дешевле штукатурного. В первоначальном проекте здание должен был украшать редкий глазурованный кирпич, но подрядчик в последний момент отказался от заказа, и материал заменили чуть более дорогими коричневыми глазурованными плитками.

Керамический кирпич и его основные марки

Данное изделие обозначают буквенно-цифровым кодом, то есть имеет свою маркировку. Так букву «М» дополняют числами от 50 до 300. Эти числа обозначают его прочность (единица измерения показателя — кг/см²) при максимальном давлении. То есть, которое он может выдерживать при одновременном воздействии на него таких 3-х сил как растяжения, сжатия и сгибания. Чем больше число, тем прочность выше.

  • Марку М50 — применяют при возведении заборов или же для межкомнатных незначительных перегородок.
  • Марку М75 — применяют при возведении стен, исключая несущие стены.
  • Марку М100 — применяют при возведении стен, исключая несущие стены.
  • Марку М125 – применяют при сооружении несущих конструкций.
  • Марку М150 и 175 – применяют для несущих конструкций, возведения фундаментов и цокольных этажей.

Еще более прочные виды кирпичей применяют также для обустройства фундаментов, цоколей и несущих стен.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector