Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство и характеристики одинарного кирпича

Производство и характеристики одинарного кирпича

пористый

Кирпич — это искусственный каменный материал правильной формы. Ни одно здание и сооружение не возводится без применения кирпича, это является результатом не только хороших технически характеристик материала, но и того, что размер одинарного кирпича кратный метру, позволяет легко сооружать конструкции толщиной от 70 мм.

Виды двойного кирпича

Двойной камень выпускается нескольких разновидностей.

По назначению:

  • Рядовой кирпич – предназначен для сооружения стен и перегородок. Подходящий вариант выбирают по массе и прочности, поскольку для здания разной высоты необходим камень разной прочности. Для несущих стен берут полнотелый и пустотелый блок.
  • Лицевой – его отличают более строгие размеры, точная форма, высокая однородность цвета и фактуры. Его назначение – отделка фасада. Для облицовки тоже можно брать как полнотелые, так и поризованные кирпичи.

Различают материал и по строению. Этот параметр заметно влияет на физические характеристики камня.

  • Двойной щелевой кирпич – включает множество мелких полостей. Такой камень меньше весит, а, значит, создает куда меньшую нагрузку на фундамент. Пустоты внутри заполнены воздухом, а последний выступает лучшим теплоизоляционным материалом. Щелевой кирпич намного лучше сохраняет тепло. Это позволяет уменьшить толщину стены и снизить расходы на стройку.
  • Двойной полнотелый – встречается намного реже, так как вес его заметно больше. Такой камень тяжелее. Если решено использовать его, придется усиливать фундамент. Теплопроводность такого камня выше, он хуже аккумулирует тепло, однако его отличает способность выдерживать более высокую несущую нагрузку. Двойной полнотелый блок берут для строительства зданий выше 5 этажей.

По виду поверхности торца тоже различают 2 варианта. Однако эти разновидности появляются только у керамического кирпича.

  • С ровной поверхностью – имеет стандартный вид и укладывается традиционным способом.
  • Модель с пазогребневым соединением предполагает формирование на поверхности углублений и выступов. При кладке они входят друг в друга, увеличивая механическую прочность стены. Кроме того, для их стыковки требуется меньше клея, так как такой шов нужно делать более тонким.

Материал выпускают с учетом особенностей погоды. Для северных широт производится камень с высокой морозостойкостьюдо F50. Для строительства на морских побережьях покупают кирпич с высокой влагостойкостью. А для жилых зданий в сухих районах можно приобрести двойной силикатный блок и сэкономить на расходах.

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры – величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма – не менее 8%, а для пустотелых брусков – не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер – 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей – 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий – 250x120x103 мм, а размеры вторых – 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 – в длину, ± 3 – в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.
Читайте так же:
Параметры белого кирпича обычного

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней – плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов – не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки – подпалины, оплавленная форма.

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Вернуться к оглавлению

Применение пустотелых и полнотелых кирпичей

Полнотелые и пустотелые «собратья» используются в разных элементах конструкции строящегося здания или сооружения.

Пустотелые кирпичи за счет лучших теплоизоляционных качеств и сравнительно небольшого веса активно применяют во внутренних работах, при возведении межкомнатных стен или облегченных внешних конструкций.

Полнотелые кирпичи можно увидеть в местах, которые в процессе эксплуатации здания будут испытывать значительные нагрузки: фундамент или цоколь. Будьте уверены, что полнотелый кирпич сохранит в вашем подвале прохладу и защитит его от сырости. Керамическими огнестойкими полнотелыми изделиями выкладываются кирпичные камины, печи и дымовые трубы.

Читайте так же:
Силикатный одинарный кирпич пустотелый вес

Характеристики и использование кирпича м200 полнотелого

Кирпич М200 полнотелый относится к наиболее долговечным и стойким к внешнему воздействию строительным материалам. Он бьет рекорды по востребованности при возведении различных зданий, сооружений и строений. Особенно он необходим при строительстве зданий повышенной этажности.

Кирпич марки М-200 обладает повышенной прочностью и универсальной формой, что превращает его в один из самых востребованных строительных материалов.

Маркировка кирпичей

В маркировке любых изделий закодирована информация о свойствах данного объекта. Кирпичная маркировка определяется межгосударственным стандартом 530-2012 под названием «Кирпич и камень керамические».

Буквой М обозначается категория прочности, число 200 — это информация о том, что каждый кв. см этого изделия может выдерживать нагрузку в 200 кг, не потеряв своих свойств.

Обычно для строительства дома в 3 этажа используют кирпич М-50, для десятиэтажного здания применяют вариант с маркой М-100.

Кроме метки М-200, есть еще один показатель, который наносится на кирпич — его морозостойкость. Ей соответствует латинская буква F и числа, по которым можно определить количество циклов заморозки и разморозки без ущерба для качества изделия.

Классификация кирпичей марки М-200

Кирпич М-200 может относиться к самым разным категориям:

    Кирпич полнотелый. Он не содержат пустот, и представляет собой монолит. Такие материалы используются обычно для строительства фундаментов и несущих стен.

Все эти категории объединены друг с другом только одним признаком — особой прочностью. Это значит, что кирпич М-200 производится для разнообразных целей, поскольку ситуаций, где нужна особая прочность немало.

Размер кирпича с особой прочностью чаще всего одинарный (250x120x65 мм), поскольку он востребован на возведении сооружений с повышенной нагрузкой. Однако его выпускают так же в полуторном (250x120x88 м) и двойном (250x120x138 мм) варианте.

Читайте так же:
Средство для очистки кирпича от высолов

Применение кирпича М-200

Характеристики кирпичей с маркировкой М-200 позволяют использовать их в самых разных направлениях строительного дела.

Керамический строительный материал используется преимущественно для возведения особо важных в данном комплексе конструкций. К таковым относятся внешние стены, фундаменты, цоколи. Казалось бы, использовать красный кирпич повышенной прочности для облицовочных и декоративных работ обычно нет смысла, за исключением некоторых специфических ситуаций. Однако на практике его часто используют именно в качестве лицевого при проектировании внешнего вида здания. Это позволяет отказаться от дополнительной облицовки в виде штукатурки, покраски, плитки или специального облицовочного кирпича.

Для возведения стен лучше всего использовать пустотелый материал, поскольку он обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом.

Характеристики полнотелого строительного материала с маркировкой М-200 позволяют использовать его при возведении строений, расположенных в местах повышенной влажности. Этот вариант выбирают еще и для тех зданий, эксплуатация которых предполагает работу с объектами повышенной влажности. К таковым можно отнести бассейны, бани, прачечные, производственные комплексы, в которых используются технологии с участием воды.

Кроме того, на строительство печей и каминов идет не просто кирпич печной, а обязательно полнотелый керамический его вариант. Преимуществом в этом случае является именно высокая теплопроводность данного строительного материала, поскольку от отопительных источников требуется как можно быстрее передавать тепло в воздух жилого помещения.

Печной вариант М200 отличается от обычного материала повышенной прочности тем, что может выдерживать температурное воздействие в 1000 °C. Для неспециализированного материала этот показатель на 200 °C меньше. Эта особенность дает возможность использовать термически закаленный материал в металлургической, стекольной и фарфоровой промышленности.

Следует также отметить, что в топочных камерах не принято использовать обычный печной вариант материала марки М200. Дело в том, что, несмотря на повышенную прочность, он не выносит длительного контакта с открытым огнем и быстро разрушается. Для топок существует специальный шамотный вариант.

Читайте так же:
Раствор кладочный для 1м3 кирпича

Для белого силикатный полнотелого кирпича марки М-200 тоже существуют свои запреты и ограничения. Его никогда не используют для строительства сооружений с термической нагрузкой. Не подходит он для закладки фундамента и формирования цокольных помещений. Причина одна — этот материал обладает слишком высокой способностью впитывать в себя влагу. По этой причине силикатный вариант используют преимущественно для возведения несущих стен и внутренних перегородок.

Эволюция строительных материалов все в большей степени приобретает вектор развития в направление разнообразия, удешевления и удобства процесса возведения зданий. Это предъявляет повышенные требования как к специалистам, так и к заказчикам. Сложней становится тем, кто решается на самостоятельное возведение дома. Им приходится ориентироваться в большом количестве информации.

Однако разнообразие материалов обычно сопровождается и упрощением технологии возведения зданий. Кроме того, разнообразие всегда экономически выгодно, поскольку позволяет найти более выгодные варианты.

Стандартные габариты изделий

Для ручного изготовления кирпича подбирались нужные параметры индивидуального строительства. Однако заводские условия требуют точных эталонных размеров. Разработки наилучшего размера проводились долгие годы.

Царь Петр I, которого можно назвать первооткрывателем различных строительных технологий, своим указом стандартизировал следующие размеры материала:

  • длина — 11 дюймов;
  • ширина — 5,5 дюймов;
  • толщина — 2¾ дюйма.

С каждым годом происходила корректировка и усовершенствование параметров. Сегодня существует единственный стандарт:

Одинарный, имеет следующие размеры:

  • длину — 25 см;
  • ширину — 12 см;
  • толщину — 6,5 см.

Полуторный, отличается только толщиной. Ее размер равен 8,8 см. У двойного кирпича толщина достигает 14 см.

При совершенно разных размерах остается одинаковым вес эталонного образца — 4,3 кг. При строительстве в основном применяют одинарный тип. Его размеры полностью соответствуют ручной кладке, ориентировочный вес кирпича равен 3,4 кг.

Читайте так же:
Чем перевязать облицовочный кирпич

Такая стандартизация кирпича сделала работу с ним очень удобной. Он легко умещается в руке, все здания спроектированы с учетом его размеров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector