Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хоппер ковш своими руками

Если вы решили сделать хоппер ковш своими руками, чертежи проще всего найти в интернете, но можно сделать и самому. Для начала же необходимо понять, зачем же нужна штукатурная лопата. Главное ее назначение – равномерно и быстро разбрасывать раствор по поверхности. Это особенно важно, если приходится штукатурить большие площади.

Важно! Хоппер ковш можно, конечно, купить и в строительном магазине. Но стоит такое устройство довольно дорого, так что если вы не собираетесь открывать фирму по ремонту квартир, а только хотите привести в порядок свою собственную, тратить такие суммы вряд ли целесообразно.

Штукатурный ковш хоппер: что это такое и как им работать

У ДСП откололся угол? Не беда!

хоппер ковш своими руками чертежи

А какая штукатурка у вас была? Хомяк , Изготовить очень просто за 15 минут.

Взял канистру из-под автомобильного масла. Промыл, вырезал дно. Просверлил отверстие в горловине с закрученной крышкой диаметром 10мм.

Конструктивные особенности

Ножом сделал продольную прорезь в ручке. Вставил пистолет для продувки соплом в отверстие и корпусом в прорезь ручки.

хоппер ковш своими руками чертежи

Привязал в несколько оборотов вязальной проволокой пистолет к ручке и обмотал изолентой. Отверстия в ручке забил кусочками пенопласта, чтобы потом засохший раствор не утяжелял хопёр.

хоппер ковш своими руками чертежи

После работы хопёр лучше промыть водой и продуть, иначе засохшие кусочки раствора попадая на стену дают линии при протяжке. Гек Живу здесь.

Как пользоваться устройством

Гек , Алексаендр Живу здесь. Вопрос: а не кажется ли что гипсовую так дольше накидывать? Алексаендр , Да забыл сказать Маяки делал из гипсового раствора, спасибо Андрею, по этому методу Bugai Живу здесь. Добрый день! Пару вопросов появилось.

Виды и конструктивные особенности

Устройство подобных приспособлений единое: 2 держателя, между которыми натягивается проволока, с одной стороны предусмотрен простой механизм натяжения (при этом используется стандартный крепеж — болт, гайка, ее нужно подкручивать). Все элементы конструкции изготовлены из металла, что обеспечивает надежность. Изделия выполняют свои функции, служат долго.

Однако у таких изделий есть особенность — при выравнивании поверхностей большой площади возрастает риск проседания проволоки. Чтобы этого избежать, используют строительную смесь. Она выполняет поддерживающую функцию. При этом формируют холмик на поверхности, которую нужно выровнять. Когда смесь подсохнет, верхушку удаляют. Это позволит открыть проволоку, ориентироваться по ней.

Конструкция струнных маяков

Изготовление

Рассмотрим несколько вариантов:

Из фанеры

Чтобы изготовить такой скребок, нужно подготовить:

  • лист фанеры толщиной 6 мм;
  • пилку по дереву;
  • деревянные черенки или тонкую металлическую трубу для рукояти;
  • болты;
  • стальную полосу для обрамления фанерного полотна;
  • заклепки для крепления стальной полосы.

Инструкция:

  1. Отпилить лист фанеры шириной 50 см, и длиной от 80 до 100 см.
  2. Выгнуть ручку из трубы или отпилить черенок нужно длины.
  3. Прикрепить ручку к фанере болтами.
  4. Зафиксировать заклепками на край фанеры стальную полосу.

Видео-инструкция по изготовлению скребка:

Из пластика

Пластиковые скребки обычно покупают, а не делают своими руками. Дело в том, что фабричные скребки имеют ребра жесткости, что придает им необходимые для уборочного инвентаря характеристики. Самодельные пластиковые скребки делают из отработанных предметов быта – подноса, бочки, элемента пластиковой мебели.

Читайте так же:
Подготовка поверхностей под высококачественную штукатурку

Инструменты для изготовления:

  • пластик;
  • деревянный черенок;
  • металлическая или деревянная рейка для обрамления пластикового полотна;
  • ножовка с мелкими зубчиками;
  • болты.

Инструкция:

  1. Вырезать из пластиковой заготовки полотно шириной 30-40 см и длиной 50-70 см.
  2. Отрезать черенок нужной длины для ручки.
  3. Зафиксировать верхнюю часть пластикового полотна рейкой.
  4. Прикрепить полотно к ручке.

Видео-инструкция по изготовлению скребка:

Из металла

Металлические скребки наиболее распространенные. Они могут быть любой ширины, поэтому подходят для уборки больших территорий. Например, таким инструментом можно быстро очистить большой двор.

Материалы и инструменты:

  • лист тонкого металла;
  • болгарка;
  • труба или дерево для рукояти;
  • доска для фиксации металла;
  • болты для крепления.

Инструкция:

  1. Вырезать из металла полотно шириной 50 см и длиной от 60 до 100 см.
  2. Края металлической заготовки можно выгнуть, чтобы получилась форма ковша.
  3. Зафиксировать полотно деревянной доской, которая должны доходить максимум до середины металлической заготовки.
  4. Сделать рукоять (для узкого скребка обычную, для широкого П-образную).
  5. Прикрепить рукоять к полотну.

Как изготовить скребок, подскажет видео:

На колесах

Скребки на колесах позволяют быстро расчистить большую территорию, и сразу убрать снег за ее пределы.

Материалы и инструменты:

  • металлическая труба до 30 см в диаметре;
  • болгарка;
  • двухколесная рама от коляски или тележки;
  • сварочный аппарат;
  • металлические уголки.

Инструкция:

  1. Сделать лезвие скребка, распилив трубу вдоль, и оставив чуть больше половины диаметра.
  2. Приварить лезвие к раме.
  3. Сделать из трубы рукоять.
  4. Приварить рукоять к раме.
  5. Укрепить крепления металлическими уголками.

Как сделать скребок, подскажет видео:

На полозьях

Скребок на полозьях необходим для больших хозяйств в регионах с обильными снегопадами. Он позволяет убирать снег, не натыкаясь постоянно на препятствия. В результате уборки тонкий слой снега останется, но большие сугробы будут расчищены с минимальными усилиями.

Материалы и инструменты:

  • болгарка;
  • 2 уголка;
  • 2 трубы длиной 1 метр;
  • труба для ручки;
  • сварочный аппарат;
  • металлический лист длиной 60-80 см, шириной 50 см.

Инструкция:

  1. Из труб сделать полозья, загнув их концы.
  2. Сделать П-образную ручку.
  3. Приварить ручку к полозьям под удобным для работы углом.
  4. Рабочее полотно крепится к стойкам рукояти, а его нижняя кромка фиксируется к полозьям.

Для крыши

Материалы и инструменты:

  • грабли;
  • доска толщиной 10-15 мм;
  • металлическая полоска;
  • отвертка;
  • саморезы.

Инструкция:

  1. Доску отрезать так, чтобы по ширине и длине она получилась чуть больше, чем рабочая часть граблей.
  2. Прикрепить доску к граблям при помощи металлической полоски и саморезов.
  3. Можно на доску еще закрепить кусок резины, например, разрезанную шину, чтобы инструмент не повредил кровельное покрытие.

Обзор скребков для уборки снега с крыши представлен в этой статье.

Видео-инструкция по изготовлению скребка:

Обзор инструментов

Процесс оштукатуривания условно можно разделить на несколько этапов, например, черновое или финишное. На основании этого также выделяются две группы инструмент для выравнивания стен и вспомогательные или сопутствующие материалы. Рассмотрим каждую из них детальнее.

Читайте так же:
Правило для штукатурки 90 градусов

Подготовительные работы

На начальном этапе оштукатуривания выполняется ряд действий, которые направлены на подготовку рабочего основания. Здесь проводится демонтаж ненужных конструкций, устранение старой отделки и крепежных элементов, отслаивающихся и рыхлых участков. В завершение наносится тот или иной грунтовочный состав.

Рассмотрим какой инструмент нужен для работ перед штукатуркой стен без учета грубого демонтажа (снос, формирование новых проемов в цельных конструкциях):

  • Перфоратор. Универсальный инструмент, с помощью которого можно демонтировать практически любые материалы. Достаточно правильно подобрать насадку: лопатку для ударного режима, кордщетку, бур.
  • Скребок. Т-образное приспособление со сменными лезвиями, которые жестко фиксируются в посадочной площадке. Отлично справляется с обоями, мелом или известкой, некоторыми красками.
  • Кордщетка. Это обычная щетка с металлическим ворсом. Применяется для удаления ржавчины, лакокрасочных покрытий, рыхлых участков. В зависимости от прочности материалов можно выбрать инструмент с щетиной нужной жесткости.
  • Молоток. Здесь подразумевается инструмент с кайлом. Им удобно отбивать отслаивающиеся куски старой штукатурки. Также он используется для формирования насечек с целью улучшения адгезии сложной поверхности с новым ровнителем.
  • Наждачка. Вручную масштабные работы проводить неудобно, поэтому используются параллельно ленточные шлифовальные машинки или для листовых заготовок. Актуально мероприятие для создания шероховатой поверхности на крепкой краске под тонкий слой штукатурки. Если дополнить поверхность насечками, то толщину ровнителя можно увеличить.

Перед оштукатуриванием необходимо поверхность избавить от грязи, пыли грибковых образований, ржавчины и маслянистых пятен. Далее поверхность тщательно пропитывается грунтовкой. Здесь понадобятся поролоновый или ворсовый валик и кисть. Лучше использовать макловицу с прямоугольной (не круглой или плоской) площадкой под густую щетину.

Далее выполняется установка маячковых ориентиров. Они помогают сформировать максимально ровную плоскость. Здесь понадобится такой набор инструментов, в том числе штукатурных:

ИнвентарьНазначение
Отвес, пузырьковый либо лазерный уровеньЧтобы создать ровную поверхность, нужно использовать уровни. С их помощью устанавливаются маяки.
Маячковый профильГотовые образцы от производителя Т-образной или угловой формы могут быть заменены деревянным брусом, трубой или профильными планками для гипсокартонного каркаса. Но они подлежат обязательному демонтажу впоследствии.
ПравилоЗдесь оно применяется для формирования растворных маяков или корректировки положения жестких направляющих.
УгольникПрименяется для формирования внутренних и наружных углов.
Капроновая нитьНе обязательно, но может быть использована для упрощения процесса установки маяков по базовым ориентирам в виде саморезов.

Перечень включает материалы, которые требуются для традиционных жестких маяков. Они закрепляются на гипсовый или цементный раствор. Также существуют методики монтажа ориентиров из штукатурки и с применением специальных фиксаторов для Т-образного профиля.

Выравнивание поверхности

Рассмотрим инструменты, которые используются непосредственно для штукатурных работ и их назначение. Если это не машинное нанесение, то первым выбирается приспособление для транспортировки массы на основной инвентарь или стены. Как правило, используются узкие шпателя шириной лезвия в области 100 мм, мастерки с изогнутой ручкой (схож с образцом для каменщика). Иначе их называют кельмами.

Читайте так же:
Правильная штукатурка стен ротбандом

Распределение рабочей массы по поверхности выполняется различными видами инструментов для оштукатуривания стен:

  • Фасадный шпатель. Это стандартное металлическое полотно с рукояткой в одной плоскости. Выбор лезвия, которое должно быть ровным и без заусенцев, проводится по жесткости и ширине. Это зависит от опыта и привычек мастера, особенностей рабочего объекта (сложность, размер, объем работ).

  • Стальная гладилка. Здесь металлическое полотно имеет прямоугольную форму, ручка дугообразной формы крепится в центре лезвия (в продольном направлении под углом в 90 градусов). Таким инструментом для штукатурки удобно наносить большое количество раствора и равномерно его распределять.
  • Сокол. В качестве квадратной площадки применяются твердый пластик, дерево или металл. Ручка закреплена прямая в центре полотна под углом в 90 градусов. Такое приспособление используется в большей степени для транспортировки рабочей массы, реже для распределения.

Еще один тип инструмент используется только для выравнивания стен штукатуркой. Чаще применяется правило с сечением в форме усеченной трапеции. Усиленный вариант с дополнением в виде пузырькового уровня применяется для работ с маяками и на крупных объектах.

Реже используется пластиковая гладилка фактурной подошвой или резиновой накладкой. Они используются для финишного сглаживания оштукатуренной поверхности. Так заполняются мелкие поры и стираются выступы. Мероприятие проводится до затвердевания раствора, поверхность при этом увлажняется. Песок, что содержится в штукатурке, удаляется фасадным шпателем. Так можно довести покрытие до зеркального состояния.

Сопутствующий инвентарь

Здесь рассматриваются инструменты для приготовления раствора и приспособления для штукатурных работ. К ним относятся строительный миксер или перфоратор со съемной насадкой-миксером. В качестве емкости лучше использовать пластиковые ведра. Материал обладает слабой адгезией к гипсу, цементу и полимерным составам. Про металл такого сказать нельзя, поэтому его сложнее чистить после каждого замеса. А из-за старых остатков в приготовленной массе могут образовываться комки.

На крупных объектах нередко в качестве альтернативы ручному инструменту для оштукатуривания применяется специальная установка для механического нанесения раствора.

Это быстрее и проще. Если работают сразу два специалиста, то процесс становится непрерывным. Раствор замешивается в самой машине, остается только засыпать сухую штукатурку для машинного нанесения и обеспечить поступление воды. Второй оператор управляет соплом. Один недостаток – стоимость агрегата для выравнивания одного объекта в результате не окупается.

Последнее, о чем стоит позаботиться – средства индивидуальной защиты. Практически все виды востребованной штукатурки – сухие смеси. То есть во время работы с ними важно защищать дыхательные пути. Также от входящих в составы компонентов с присадками могут появиться раздражения на коже и слизистой оболочке глаз. То есть пригодятся перчатки, строительные очки и одежду, которая будет закрывать руки с ногами полностью.

Как приобрести подобный транспорт или как его сделать своими руками?

Ховеркрафт – это дорогой вид транспорта, средняя цена которого доходит до 700 тыс. рублей. Транспорт типа “скутер” стоит раз в 10 дешевле. Но при этом следует учитывать тот факт, что транспорт заводского изготовления всегда отличается лучшим качеством, по сравнению с самоделками. Да и надежность транспортного средства выше. К тому же, заводские модели сопровождаются заводскими гарантиями, чего не скажешь о конструкциях, собранных в гаражах.

Читайте так же:
Приготовление раствора штукатурки машинного нанесения

Заводские модели всегда были ориентированы на узкопрофессиональное направление, связанное либо с рыбалкой, либо с охотой, либо со специальными службами. Что касается самодельных СВП, то они встречаются крайне редко и тому есть свои причины.

К таким причинам следует отнести:

  • Довольно высокую стоимость, а также дорогое обслуживание. Основные элементы аппарата быстро изнашиваются, что требует их замены. Причем каждый такой ремонт выльется в копеечку. Подобный аппарат позволит себе купить только богатый человек, да и то он подумает лишний раз, стоит ли с ним связываться. Дело в том, что такие мастерские – это такое же редкое явление, как и само транспортное средство. Поэтому, выгоднее приобрести гидроцикл или квадроцикл для перемещения по воде.
  • Работающее изделие создает много шума, поэтому передвигаться можно только в наушниках.
  • При движении против ветра существенно падает скорость и значительно увеличивается расход горючего. Поэтому, самодельные СВП – это скорее демонстрация своих профессиональных способностей. Судном не только нужно уметь управлять, но и уметь его ремонтировать, без существенных затрат средств.

Последовательность действий

Решив сделать гидравлический пресс своими руками, уделите особое внимание не только выбору домкрата, которым будет оснащено такое устройство, но и изготовлению крепкой несущей конструкции. Надо понимать, что на платформу пресса оказываются такие же усилия, как и на обрабатываемую заготовку, поэтому данный узел самодельного прессового устройства должен обладать очень высокой прочностью. Иначе он разрушится после непродолжительной эксплуатации.

Чтобы сделать своими руками платформу для гидравлического пресса, которая будет отличаться высокой прочностью и жесткостью, следует использовать толстостенные П-образные профили. Для этого также подойдет профилированный прокат квадратного или прямоугольного сечения. Для создания платформы гидравлического пресса понадобятся 4 отрезка П-образного профиля или профильной трубы, длины которых должны отвечать чертежу. Подготовленные для платформы пресса отрезки профильных труб или профилей сваривают друг с другом боковыми сторонами, причем сварные швы выполняются со всех сторон создаваемого соединения, что обеспечит изготавливаемой конструкции требуемую жесткость.

Перед сваркой детали размещаются на месте и фиксируются струбцинами

Перед сваркой детали размещаются на месте и фиксируются струбцинами

После того как платформа пресса будет полностью готова, можно приступать к созданию нижнего упора и вертикальных стоек устройства, для чего используется профильная труба. Подбирая заготовки для вертикальных стоек пресса, надо учитывать, что их длина должна равняться сумме высоты корпуса домкрата, наибольшей величины выхода его штока и толщины будущего съемного упора. Для нижнего упора подготавливается отрезок профильной трубы, равный по длине опорной платформе.

Скрепление заготовок болтами

Скрепление заготовок болтами

Платформу пресса, его вертикальные стойки и нижний упор сваривают в единую рамную конструкцию, при этом важно следить за тем, чтобы между соединяемыми элементами строго выдерживался прямой угол. Чтобы сделать собранную конструкцию рамы пресса более жесткой и устойчивой к нагрузкам, следует ее усилить, используя металлические пластины, которые привариваются диагонально к боковым стойкам и платформе пресса.

Читайте так же:
Пример декора стен штукатуркой

Сборка верхней части рамы

Сборка верхней части рамы

Чтобы сделать пресс из домкрата работоспособным, его необходимо оснастить съемным упором, который, двигаясь по вертикали по специальным направляющим, будет оказывать давление на подвергаемую обработке деталь. Изготавливается такой конструктивный элемент пресса из нескольких металлопластин толщиной более 10 мм, которые собираются в блок и свариваются между собой с двух сторон. Длина пластин, из которых делают съемный упор пресса, должна быть немного меньше, чем расстояние между боковыми стойками устройства.

Поскольку упор самодельного пресса, оказывающий давление на обрабатываемую деталь, должен при необходимости его замены на элемент другого размера и формы быстро сниматься с устройства, в нем надо просверлить отверстия, при помощи которых он будет соединяться с основанием домкрата. Такие отверстия также нужны для того, чтобы установить направляющие пластины, которые исключат боковые перемещения съемного упора. Длина этих пластин, которые находятся по обеим сторонам от вертикальных стоек пресса, должна быть как минимум на 10 см больше, чем длина самого съемного упора.

Следующее, что необходимо сделать, изготавливая самодельный пресс, – это приварить отрезок трубы высотой 10–15 мм строго по центру нижней поверхности опорной платформы. Диаметр такой трубы, которая будет выполнять функцию фиксатора для штока домкрата, должен соответствовать размеру поперечного сечения такого штока.

Приваренный кусок трубы для штока домкрата

Приваренный кусок трубы для штока домкрата

Пластина со штоком закрепляется на подвижной части пресса

Пластина со штоком закрепляется на подвижной части пресса

Чтобы дать возможность домкрату самому возвращаться в исходное положение после того, как рабочий цикл с его применением будет завершен, используются две пружины, которые на равном удалении от центра опорной платформы любым способом закрепляются между ней и съемным упором. Таким образом, при задействовании домкрата и опускании съемного упора пресса пружины растягиваются, а при окончании рабочего цикла и стравливании давления из рабочей камеры подъемного механизма – сжимаются, возвращая съемный упор в исходное положение.

Закрепление возвратных пружин

Стопорный палец

После выполнения всех вышеописанных действий, чтобы сделать гидравлический пресс работоспособным, на него необходимо установить основной элемент – домкрат. Для осуществления такой процедуры надо оттянуть вниз съемный упор и в просвет между ним и опорной платформой установить домкрат так, чтобы конец его штока зафиксировался в приваренном к нижней части опорной платформы кольце из трубы. После этого остается только соединить основание домкрата со съемным упором посредством болтов, шайб и гаек, и свежеизготовленным гидравлическим прессом можно начинать пользоваться.

Установка домкрата

Остается зачистить ржавчину, загрунтовать и покрыть краской

Внешний вид готового самодельного пресса

Внешний вид готового самодельного пресса

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector