Megadez.ru

Дезинфекция помещений
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как определить марки цемента: виды

Как определить марки цемента: виды

Как определить марки цемента: виды

Цемент маркируют в соответствии с результатами, полученными после проведения испытаний на прочность. Для определения прочности строительного материала на сжатие и изгиб из цементного раствора изготавливают заготовки стандартных размеров. Чтобы избежать влияния характеристик используемого в растворе песка на конечный результат испытания, используют чистый кварцевый материал, отвечающий требованиям ГОСТа 6139-91. Для приготовления раствора применяют соотношение цемента к песку 1:3.

Факторы, влияющие на прочность цемента

Активность и прочностные характеристики зависят от некоторых факторов.

Условия хранения

При длительном хранении цемента активность постепенно снижается. Скорость изменения зависит от условий хранения. Обнаруживается такая динамика снижения параметра:

  1. Сухой закрытый склад при хранении материала в водонепроницаемых мешках — активность не изменяется в течение 1 месяца, через 2 месяца уменьшается на 4-5%, через 3 — на 8-9%, через 4 — на 12-16%;
  2. Сухое помещение, но обычные, бумажные мешки — через 1 месяц снижение составляет 4-6%, через 2 месяца — 9-11%, 3 — 13-15%, 4 — 18-22%;
  3. При повышенной влажности или хранении в насыпном виде — через 1 месяц — на 10-12%, 2 месяца — 15-17%, 3 — 19-23%, 4 — 24-28%.

В зависимости от срока и условий хранения, реальная марка цемента снижается на порядок. Так через 3 месяца материал марки М400 может превратиться в М300.

Состав материала

Активность любого цемента существенно зависит от вида и количества добавок, наличия примесей, состава и концентрации клинкера. Так при наличии кальцитов и кварца показатель снижается, а при повышенном содержании алюминатов и алита — повышается. Щелочные добавки способны влиять на скорость кристаллизации, причем и в сторону замедления, и в сторону ускорения. Для повышения прочности в цемент добавляется клинкер.

Дисперсность частиц

Она определяется степенью помола компонентов. Мелкодисперсный порошок значительно быстрее вступает в химическую реакцию по своему объему, что повышает активность. При крупном помоле прочность набирается дольше, а ее величина понижена.

Существует также взаимосвязь активности с удельным весом (плотностью) цемента. С повышением этого показателя она возрастает.

Цемент разделяется на 6 видов:

1. Романцемент (Римский цемент) – цемент, в котором преобладает белит (силикат кальция). Он очень долго застывает, по причине чего в современном мире практически не используется и не производится.

2. Портландцемент – самый распространенный цемент, который чаще всего применяется в строительстве. Назван так в честь английского острова Портленд за свой цвет, который аналогичен цвету добываемых на этом острове камней.

3. Глиноземистый цемент – дорогостоящий строительный материал. Для него характерна высокая скорость затвердения и прочность. Используется для быстрого возведения построек, а также для создания строений стратегического и военного назначения.

4. Магнезиальный цемент (он же – Цемент Сореля). Назван так в честь французского физика и инженера Станисласа Сореля, который изобрел такой вид цемента в 1866 году. Характеризуется высокой скоростью затвердения и прочностью. Недостатки – быстро разрушается, особенно под воздействием воды.

Читайте так же:
Расход сырья для производства цемента

5. Смешанный цемент – общее название всех цементов, смешанных со шлаками, пемзой, туфом и другими веществами. Для него характерны: быстрое затвердение, небольшая стоимость и низкая прочность.

6. Кислотоупорный цемент. В его состав входит натрий и кварцевый песок. Главная особенность – невосприимчивость к воздействию кислот. Используется в химической промышленности для возведения построек, крепления оборудования и облицовочных материалов.

Правильный подбор активности цемента – строительство на века!

В нынешнем строительстве предъявляются очень жесткие требования к качеству материалов, их прочности, влагоустойчивой и способности выдержать большие морозы. И первое место среди строительных материалов, которые отвечают всем вышеизложенным критериям, по праву занимает цемент.

Правильная подборка марки цемента под конкретные условия строительства – не такая простая задача. Следует обратить внимание на активность цемента. Есть несколько факторов, которые оказывают влияние на активность цемента.

Одним из основных факторов, является состав цемента, по нему можно сказать, какие примеси и добавки использовали на производстве. Очень часто с применением добавки, активность и марка цемента падают, и соответственно падает его вяжущая способность. Это происходит тогда, когда добавка заменяет собой часть активного вяжущего вещества. Поэтому необходимо подбирать добавку, у которой высокая активность, тем самым сохраняя свойства самой цементной смеси. Например, при введении в смесь кальцита или кварца, активность цемента снижается.

Еще одним важным фактором активности является тонкость помола. Нередки случаи, когда у двух смесей одинаковый состав, но при этом один цемент высокомарочный, а второй нет. Чем тоньше помол, тем больше площадь вяжущего вещества и соответственно структура бетона плотнее.

Третьим и одним из основных факторов активности цемента является применение клинкеров. Активность клинкера определяется по его минеральному составу. Если необходим цемент с особо прочными характеристиками, тогда необходимо добавлять клинкер, у которого высокое содержание алитов и алюминатов.

Формула активности цемента зависит от помола его частиц, состава примесей и ускорителей затвердения, которые добавили при производстве. Срок схватывания цемента определяется специальным прибором Вика, с помощью иглы измеряют глубину проникновения. У обычного цемента начальное схватывание происходит, как правило, на 45 минуте, а конечное наступает не ранее, чем через 10 часов. У портландцемента сроки немного другие, начало через 1-2 часа, конечное через 4-6 часов.

Активность и марка портландцемента могут меняться в зависимости от помола крупинок и состава добавок. Основное свойство этого цемента – твердеть и переходить в очень прочное, камнеподобное состояние, при взаимодействии с водой. Характеристики прочности портландцемента определяются по его марке, а именно 400, 500, 550, 600. Рассмотрим каждый тип цемента немного подробнее.

Читайте так же:
Чем обработать цемент от грибка

Портландцемент ПЦII/Б-Ш-400 – это общестроительный цемент с долей минеральных добавок от 21% до 35% и гарантированная марка которого, равна 400. Вяжущее вещество достигается путем тонкого измельчения клинкера с двуводным гипсом и гранулированного доменного шлака с процентным содержанием до 32%. К физическим свойствам которого относится равномерное увеличение объема и высокая скорость образования прочности.

Портландцемент ПЦI–500 – бездобавочный, с гарантированной маркой 500 получается путем мелкого помола клинкера и смешивания его с двуводным гипсом в количестве от 1 до 4 процентов. Физические свойства характеризуются высокой скоростью твердения после пропаривания и отличной морозоустойчивостью.

Портландцемент ПЦII/A-Ш-400 – это цементная смесь, в которой присутствует минеральная добавка в количестве от 6 до 20 процентов и его марка 400. Физические свойства отмечены высокой коррозийной стойкостью и повышенной прочностью в начальной стадии застывания.

Активность портландцемента зависит от количества минеральных добавок и величины помола.

Мешок с перевалки или заводская упаковка

Заводская упаковка

Цемент в заводской упаковке обходится дороже, но в таком случае можно быть уверенным в том, что перед вами именно тот материал, который вы хотели купить и использовать. На таких мешках указывается адрес завода и его контакты. Зная их, можно легко проверить наличие такого завода в реальности и даже обратиться туда за подтверждением факта продажи продукции предприятия в конкретном магазине.

Полезный совет! Обязательно взвешивайте мешки. Их вес должен быть равен указанному производителем на упаковки или немного выше. Производства округляют в большую сторону.

Помимо этого, производители всегда упаковывают продукт в крафт-мешок, который состоит из 4 слоев. Если при вскрытии купленного товара обнаруживается меньшее количество — товар является рыночным. Меньшее число слоев вызывает большой шанс попадания воздуха и порчи товара.

Перевалка

Как проверить цемент, чтобы не купить подделку?

Перевалкой называются рыночные варианты упаковки цемента. Цемент заказывается на заводе и доставляется навалом, после чего уже продавец производит ручную фасовку. Ее последствием и является меньшее число слоев и недовес товара относительно указанной на упаковке цифре.

Также есть одна тонкая делать. Недобросовестный производитель зачастую указывает производителем завод, откуда он получил цемент. По закону он обязан указать и свои данные, как фасовщика цемента. Обращайте внимание на соответствующие надписи на мешках. Если цемент приобретался в Казани, а фасовка проходила в Королеве — стоит настороженно относиться к товару.

Внимательно смотрите и на цену. Желания сэкономить это хорошо, но если цена сильно ниже рыночной стоит задуматься о том, не лежачий ли это цемент. Или может быть просто более низкого качества. Не дайте себя обмануть и скидкам, другим однодневным акциям. Они могут оказаться простым завлечением. Если приняли решение взять такой цемент — обязательно проверяйте наличие надписи ГОСТ и другие характеристики.

Читайте так же:
Цемент для монолитного пенобетона

Заявка

<a href="https://patents.su/2-164831-sposob-opredeleniya-aktivnosti-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения активности цемента</a>

Способ определения содержания в парах и газах паров воды или муравьиной кислоты, или хлористого водорода, или одного из подобных газов и паров, реагирующих с гидридом кальция с выделением водорода

Загрузка.

Номер патента: 50811

. при взаимодействии с гидридом кальция водород.Способ отличается применением гидрида кальция, при пропускании через который газовой смеси полу-чается водород в количестве, соответствующем содержанию реакционно-способного компонента, и последующим определением водорода по изменению сопротивления платиновой проволоки вследствие изменения теплопроводности газовой смеси в результате реакции. Метод вполне при- ( годен, например, для определения, паров воды, муравьиной кислоты, хло- ( ристого водорода, сернистого ангидрида и других веществ, реагирующих с гидридом кальция с образованием водорода.Преимущество предлагаемого способа перед определением этих же вешеств непосредственно по изменению теплопроводности газовой смеси (обычно.

Способ количественного определения соотношения азотной кислоты и воды в сложных смесях

Загрузка.

Номер патента: 307322

. см т, и по по ным находят искомую величину деления соотоды в сложныхисследуемогоотличающийся очности и чувмеряют отношея при длинах лученным дан 25 Предлагаемое изобретение относится к способам количественного анализа сложных смесей применительно к определению соотношения азотной кислоты и воды в этих смесях.Известен ряд химических и физико-химических способов определения содержания азотной кислоты, заключающихся как в прямом титровании, так и в сопоставлении нескольких параметров: электропроводности, редокс-потенциала, давления насыщенных паров.Известные способы не позволя от непосредственно определять соотношения азотной кислоты и воды в сложных смесях, содержащих помимо азотной кислоты и воды значительные количества органических.

“устройство для учета количества рыб в потоке воды

Загрузка.

Номер патента: 789075

. функцию регистрирующегосчетчика через резисторы 11 и 12, Выход усилителя 10 подключен к лентопротяжному механизму самописца 5.В лотке 1 под углом к потоку водыразмещены мелкоячеистые сети 13 и 14для предотвращения подхода личинок рыбс водой к контрольным электродам 3 иэталонным электродам 8, при этом сети13 и 14 служат для концентрации личинок рыб,в средней: части лотка перед рабочими электродами 2.Лаг 7 размещен в средней части лотка 151 в зоне действия рабочих электродов 2для определения скорости движения водыв средней части лотка, где влияние тренияводы о стенки лотка минимально.Между эталонными электродами 8 поме щено определенное количество особей изучитываемых рыб.Устройство работает следующим образом,25По лотку 1.

Способ определения количества живых микроорганизмов в воде

Загрузка.

Номер патента: 1661205

. не улучшают результата.Затем высушивают микробиальную взвесь на покровном стекле, удалив бумажный фильтр и предметное стекло. Готовят препарат и проводят микроскопический подсчет с помощью масляной имерсии.Для определения эффективности действия биоцидов проводят оценку исходного количества живых микроорганизмов и последующего изменения этой характеристики после инкубации в течение 3 ч с раствором биоцида. Результаты анализа могут быть зафиксированы фотографически.П р и м е р, 5 мл охлаждающей воды ВОЦ химического предприятия фильтровали через мембранный фильтр М 2. Фильтр поме1661205 Использование предлагаемого способа определения количества живых микроорганизмов повышает точность определения более, чем в 10 раз, и позволяет осуществлять.

Читайте так же:
У тебя есть враги у нас есть цемент

Устройство для сигнализации на расстоянии об уровне воды в водоемном баке и для учета количества поданной в него воды

Загрузка.

Номер патента: 15465

. сцепленной с храповым колесом 30, закрепленным. на оси 4, Храповик 30 пере,дает движение счетчику,59, состоящему мз системы зубчатых колес, смонтированных на доске 35, в число которых входит храповое колесо 39, сцепленное с собачкой 40. К контактам 26 и 27 при соединены провода 23 и 24 внутриящи ка 51 и провода 43, 44 снаружи, идущие от батареи 60 (фиг. 10) через сигналь:ную лампу 36 или звонок 38 . в зависимости от положения переключателя 52, замыкающего сигнальное устройство, соответственно через контакт 41 или 42 (фиг, 9). К поплавку 46 со стержнем 45 :прикреплен трос 54, перекинутый через ролики 47, 48, 49 и имеющий на другом конце уравновешивающий груз 53, Все устройство расположено на кронштейнах,62, укрепленных на стенке бака 61.

Класс бетона по прочности

Испытание прочности бетона на сжатие и на соответствие требуемой марке.

В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:

  • Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
  • Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
  • Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
  • Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
  • Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.

Какие существуют методы испытаний

В обследовании уже построенных зданий и в производстве стройматериалов применяются разные методы определения прочности бетона. Все они разделяются на функциональные группы: разрушающие и неразрушающие. Последние выполняются прямым и косвенным способами.

С помощью данных методик осуществляется контроль и получается оценка прочностных показателей бетона в уже возведенных и эксплуатируемых зданиях, на стройплощадках и в лабораторных условиях.

Разрушающие методы

Испытания разрушающим методом подразумевают вырубку или выпиливание образцов из готовой бетонной конструкции, которые впоследствии разрушаются на специальном прессе. Цифровые величины сжимающих усилий фиксируются после каждого испытательного мероприятия.

Читайте так же:
Цементная стяжка во дворе своими руками

Такой способ позволяет получить достоверную информацию о характеристиках материала, но из-за высокой трудоемкости, дороговизны и образования на сооружениях локальных разрушений используется только в крайних случаях.

В условиях производства проверки выполняют на специально заготовленных сериях образцов, отобранных из рабочей смеси с полным соблюдением технических регламентов и стандартов. Образцы цилиндрической или кубовидной форм выдерживаются в максимально приближенной к заводским условиям среде, после чего проходят тестирование на прессе.

Неразрушающие прямые

Контрольные проверочные тесты прямым неразрушающим методом контроля осуществляются без нанесения повреждений обследуемым объектам. Для механического воздействия на исследуемую плоскость применяются специальные приборы для определения прочности бетона, с помощью которых взаимодействие производится:

  • способом отрыва. Составом на основе эпоксидов к монолитной поверхности приклеивается диск из высокопрочной стали. Далее с применением специальных механизмов диск вместе с бетонным фрагментом отрывается. Посредством математических расчетов условная величина усилия переводится в определяемый показатель;
  • методом отрыва со скалыванием. В данном случае прибор не к диску крепится, а непосредственно в полость бетонного объекта. В просверленные отверстия помещаются анкеры лепесткового типа, после чего элемент материала нужного размера извлекается. При этом устанавливается разрушающее усилие;
  • способом скалывания ребра. Применяется к таким конструкциям с наличием в них колонн, перекрытий и балок. К выступающему участку крепится прибор, нагрузка плавно увеличивается. Глубину и усилие скола устанавливают в момент разрушения, затем искомая прочность рассчитывается по формуле.

Механические методы определения прочности бетона не применяются, когда менее 20 мм составляет толщина защитного слоя. Особо относится это к технике скалывания.

Неразрушающие косвенные

При таких испытаниях прочность устанавливается без введения в тело конструкции тестирующих устройств. В данном случае применяют следующие способы:

  • исследование ультразвуком. Прибор устанавливается на ровную неповрежденную поверхность, по предварительно составленной программе прозванивают один за другим каждый участок. Ультразвуковым способом прочностные показатели получаются путем сравнивания скорости прохождения волн в эталонном образце и готовой конструкции;
  • метод ударного импульса. Здесь молотком Шмидта ударяют по поверхности бетона и фиксируют образуемую при ударе энергию. Точность искомых значений с помощью техники ударного импульса относительно невысокая;
  • метод упругого отскока. Проводится стекломером, который измеряет путь бойка при ударе о бетон;
  • способ пластического отскока. Состоит в сравнении образующего вследствие удара металлическим шаром размеров следа с эталонным отпечатком. На практике применяется наиболее часто, проводится молотком Кашкарова, в корпус которого помещается стальной стержень.

Основные характеристики контроля прочности ударным методом, отрывом и другими неразрушающими способами приведены в таблице.

Основные характеристики контроля прочности ударным методом

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector